一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

印刷废气经活力炭吸附性塔拍摄VOCs，饱和点后催化反应烧复苏。

成效：

VOCs渗透压降到国际标准下，纠正生产区环镜。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

烟气经喷淋清洗塔清除颗粒剂物及一部分VOCs，再经几丁质酶炭深层次活性炭过滤。

成效：

颗料物排放出＜10mg/Nm³，VOCs净化水率高，甲醛味道特殊削减。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

有机气体物先经布袋降尘消除尘土，再经活性酶类炭过滤VOCs，在最后促使一氧化碳燃烧加工处理容液值有机气体物。

成效：

废气酸度远小于健康条件，热动力回收公司减少能效。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

的废气经干洗塔祛除小粒物及位置VOCs，再经亲水性炭吸收超过环境工业废气。

成效：

VOCs溶度小幅降底，顆粒物标准的排放，刺激性气味解决。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

烟气经散热排尘预补救后，物理吸附性炭物理吸附VOCs，催化反应物氧化物工业制硝酸残渣巧妙物。

成效：

有机废气处里使用率＞95%，构建超底排放口，缓解四周大环境。

三、总结

塑料件厂各艺流程有机排放物物化学成分复杂化，需只能根据有机排放物物性能首选结合艺。一般新技术有：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。