苏北某PCB工业企业因高精密pcb板的洗涤制作艺生成含丁酮焦化废水，饮用水质起伏大（COD2000-5000mg/L），也包含有铜亚铁离子（5-15mg/L）和表面上活力性剂。已有混疑放置艺不了维持不合格，改革后体统需也需要满足高价属和有机的物的双重国籍抑制规范。 废水处理方法的成分及来源于 废水处理工艺划分为三类： 高氨水浓度焦化废水：pcb板脱脂刷洗液，丁酮分子量8%-12%（v/v） 低氧浓度生活污水：淘洗水，丁酮0.3%-0.8% 另含12烷基苯磺酸钠（200-400mg/L）、铜镍各种合金颗粒等。 解决技术工作流程 转型升级所采用"分质整理+协作消除"技術路径： 溶液淬取 ：对高酸度电镀废水先用航空煤油蒸馏，丁酮剔除率92% 电斜管沉淀池 ：电压溶解度15mA/cm²，互相取除巨资属和乳化机油 快速菌生物工程滤池 ：接种疫苗专性生物降解菌Pseudomonas putida，生物填料比接触面积800m²/m³ 光离子液体深层次除理 ：TiO2/沸石分手后复合产品，UV灯电机功率40W×8组 再线监测数据程序 ：实时视频风控COD、Cu²+等要素指标体系 最终能够功能 外理后留水COD安全在45mg/L如下，铜亚铁离子酸度<0.3mg/L，面特异性剂未检测。设计全自动控制因素高，每个班仅需1人职守，总体程序运行总成本比原方法消减40%。