包装印刷废水怎么处理方法|包装印刷厂废水零排放案例
珠角形纸盒纸箱包装厂机构工业废水零进行排放与资源量回收分类处理楼盘
1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低(仅60%),且产生大量危废活性炭,运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求,企业决定实施废水零排放改造,旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。
2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂,包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。
高密度相转移催化剂: 凹版柔印焦化废水享有刺激性乙酸乙酯、异丙醇、甲苯等相转移催化剂型uv墨水存留,COD密度高达hg10000至15000mg/L,且享有甲醛释放性。
血本属与高亮度: 服装打版焦化废水处理工艺包含的成像液、四甲基氢脱色铵等,含银亚铁离子(Ag+)及血本属;柔印焦化废水处理工艺含丙烯酸乳液吸塑油,亮度达1000至3000倍。
低什么是生物化学性: BOD/COD指数值低(0.2至0.4),根本无法就直接什么是生物化学补救。
3. 祥细整理与循环方案
強化预整理: 废水处理最先经热交换器下滑至30℃下类。己经添加混炼钠做出药剂学水解,高效益清掉银等高价属铁离子。好了使用破乳的技术损毁助溶油的动态平衡性,油类东西清掉率≥80%。
微生物化学解决机系统: 选取A/O(缺痒-好氧)工艺技能,缺痒段对其进行反水解酸化脱氮,好氧段分解COD及氯离子,总氮我们要除率≥85%。接着是接入微生物膜现象器(MBR),在膜分割技能保证 泥水分割,出水量SS≤5mg/L,COD≤30mg/L。
深层次中水循环与零尾气废气标准规定: MBR满水后加入“反参透膜(UF)+ 反参透(RO)”双膜法设计。反参透膜消除杆菌及大团伙有机肥料物,反参透脱盐率≥98%,产水达到电子为了满足电子时代发展的需求,级需要用水标准规定,中水循环于进行四色印刷机难以清理及水冷却设计。RO造成的浓水则加入蒸馏凝结系统设计,的回收利用氯化钠纳米线,实行真正意义的焦化废水零尾气废气标准规定。
4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用,年减少新鲜水取水量15万吨,降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%,VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体,年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%,投资回收期约4年,企业也因此获评环保绩效A级企业。