茅台白酒污废水 整体管控公程

行业背景与废水特性
该企业年产白酒5000吨，产生两类典型废水：高浓度锅底水（COD65,000mg/L，含大量焦油、蛋白质）和低浓度清洗废水（COD1,000-3,000mg/L，含悬浮颗粒、残留酒液）。原有简易沉淀池无法满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准，面临停产整改风险。

处理工艺与设备优势
项目采用“分质处理+深度回用”组合工艺，兼顾达标排放与水资源循环：

低溶液浓度废气预进行处理：难以清理废气经气浮池（PAC+PAM）洗去自动隐藏物，SS洗去率90%，溢水走进溶解过酸池，将生物大分子结构式有机质会物分解掉为小分子结构式有机质会酸，优化可生化学性。 基本什么是生化治理 ：电离碱化留水迈入AAO（好氧池-星球基地-好氧）工艺设计，在好氧池释磷、星球基地反硝化反应细菌、好氧硝化反应细菌的协同管理的作用，同时进行我们要除COD、挥发酚、总磷，留水COD降到100mg/L下述，挥发酚降到15mg/L下述。 深层回收利用有效保障了：AAO出水出水经超滤性膜（UF）+超滤性（RO）膜办理，产水成为的生产回收利用水，使用于机械清理、加热炉保湿，RO浓水经多效蒸发晶体后运输应对。

处理效果与企业效益
系统稳定运行后，总出水COD≤49mg/L、BOD₅≤9.58mg/L、氨氮≤8mg/L、总磷≤0.5mg/L，达《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准；回用水水质满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2005）洗涤用水标准，回用率超60%，年节约新鲜水消耗8万吨，减少排污费支出120万元/年。项目还通过沼气发电（UASB产气率0.3m³/kgCOD），年发电80万度，抵消部分运行电费。