维生素B2发酵废水处理案例|维生素B2发酵废水处理方法
项目流程情况
该公司公司是境内智领的维B2制造商,年产值核黄素已超5000吨。制造的过程 中出现的发醇废污水COD可以达到20000-30000mg/L,挥发酚约800-1200mg/L,且富含过量菌丝体沉渣和发醇杂质物,直观直接排放会对环境导致严重性破坏。公司公司需建成买套有效不稳的废污水工作操作系统以满意干净的标准。
焦化废水化学成分及渠道
污废水 核心来进行发酵液取出后的残液、装备刷洗水及一部分水冷却水。核心生态破坏物也包括:
高氨水浓度设计化学物(残糖、蛋清质、设计化学酸)
菌丝体及食物发酵残余的物
硅酸酸盐(硫酸钠盐、磷酸)
氟化物及多量进行发酵副生成物
操作程序程序
预补救阶段中
除雾器过滤清洁
:避开废泥中巨大的悬停物和菌丝体。
调低池
:平均环境质量排水量,禁止冲洗功率因数补偿。
混凝土石雕文化沉淀
:加药系统PAC和PAM,清除胶体溶液的物质和局部COD。
生化学进行处理时段
淀粉水解过酸
:将大团伙可挥发物被分解转换成为小团伙,提升 可生物化性。
UASB好氧菌发生管式反应器
:溶解高浓硫酸浓度巧妙物,COD消除率达到70%不低于。
A/O方法
(厌氧反应器-好氧组装新工艺):进第一步的还原COD和高锰酸盐指数,保持满水后合格。
长度治理 周期
Fenton钝化
:工作难可降解有机质物,拉低色饱和度。
活力性炭吸咐
:为了保证满水后COD安全达到标准。
进而结果
COD从25000mg/L降为80mg/L下面的,的还原率>99.6%。
氟化物从1000mg/L高于15mg/L下例,清掉率>98.5%。
颜色从5000倍下降50倍一些。
系統行驶动态平衡,复合《污水储存一体化尾气排放细则》(GB 8978-1996)二级细则。